Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen

Produkt-Beschreibung

Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen

 

EN10217-7 schweißte Stahlrohre für Druck beabsichtigt - technische Lieferbedingungen -

Teil 7:   Edelstahl-Rohre

 

Fertigung:  

Die Rohre sind von den heißen oder kaltgewalzten Platten, vom Blatt oder von den Streifen in Übereinstimmung mit EN10028-1 hergestellt,

der longitudinal Bogen oder Laser, die durch Fusion über dem Berühren geschweißt werden, umrandet

 

Herstellungsverfahren

- Automatisches Elektroschweißen 

- Laser-Schweißen

 

Chemische Zusammensetzung von Austenitstahlen:

Stahlsorte		C maximal	Si maximal	Mangan maximal	P maximal	S maximal	N	Cr	Cu	MO	Ni	Andere
Stahlname	Stahlzahl
X2CrNi18-9	1,4307	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	17.5-19.5	-	-	8.0to15.0	-
X2CrNi19-11	1,4306	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	18.0-20.0	-	-	10.0to12.0	-
X2CrNiN18-10	1,4311	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	0.12-0.22	17.5-19.5	-	-	8.5to11.5	-
X5CrNi18-10	1,4301	0,070	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	17.5-19.5	-	-	8.0to10.5	-
X6CrNiTi18-10	1,4541	0,080	1,00	2,00	0,045	0,015	-	17.0-19.5	-	-	9.0to12.0	Ti5xCto0.70
X6CrNiNb18-10	1,4550	0,080	1,00	2,00	0,045	0,015	-	17.0-19.5	-	-	9.0to12.0	Nb10xCto1.00
X2CrNiMo17-12-2	1,4404	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.00to2.50	10.0to13.0	-
X5CrNiMo17-12-2	1,4401	0,070	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.00to2.50	10.0to13.0	-
X6CrNiMoTi17-12-2	1,4571	0,080	1,00	2,00	0,045	0,015	-	16.5-18.5	-	2.00to2.50	10.5to13.5	Ti5xCto0.70
X2CrNiMo17-12-3	1,4432	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.50to3.0	10.5to13.0
X2CrNiMoN17-13-3	1,4429	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	0.12-0.22	16.5-18.5	-	2.50to3.0	11.0to14.0	-
X3CrNiMo17-13-3	1,4436	0,050	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.50to3.0	10.5to13.0	-
X2CrNiMo18-14-3	1,4435	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	17.0-19.0	-	2.50to3.0	12.5to15.0	-
X2CrNiMoN17-13-5	1,4439	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	0.12-0.22	16.5-18.5	-	4.0to5.0	12.5to14.5	-
X2CrNiMo18-15-4	1,4438	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	≤0.10	17.5-19.5	-	3.0-4.0	13.0to16.0	-
X1NiCrMoCu31-27-4	1,4563	0,020	0,70	2,00	0,030	0,010	≤0.10	26.0-28.0	0.70-1.50	3.0-4.0	30.0to32.0	-
X1NiCrMoCu25-20-5	1,4539	0,020	0,70	2,00	0,030	0,010	≤0.15	19.0-21.0	1.20-2.00	4.0-5.0	24.0to26.0	-
X1CrNiMoCuN20-18-7	1,4547	0,030	0,70	1,00	0,030	0,010	0.18-0.25	19.5-20.5	0.50-1.00	6.0-7.0	17.5to18.5	-
X1NiCrMoCuN25-20-7	1,4529	0,030	0,50	1,00	0,030	0,010	0.15-0.25	19.0-21.0	0.50-1.50	6.0-7.0	24.0to26.0	-

 

Chemische Zusammensetzung von Austenitstahlen:

Stahlsorte		C maximal	Si maximal	Mangan maximal	P maximal	S maximal	N	Cr	Cu	MO	Ni	Andere
Stahlname	Stahlzahl
X2CrNiMoN22-5-3	1,4462	0,030	1,00	2,00	0,035	0,015	0.10-0.22	21.0-23.0	-	2.50-3.5	4.5-6.5	-
XCrNiN23-4	1,4362	0,030	1,00	2,00	0,035	0,015	0.05-0.20	22.0-24.0	0.10-0.60	0.10-0.60	3.5-6.5	-
X2CrNiMoN25-7-4	1,4410	0,030	1,00	2,00	0,035	0,015	0.20-0.35	24.0-26.0	-	3.0-4.5	6.0-8.0	-
X2CrNiMoCuWN25-7-4	1,4501	0,030	1,00	1,00	0,035	0,015	0.20-0.30	24.0-26.0	0.50-1.00	3.0-4.5	6.0-8.0	W0.50-1.00

 

 

Lieferbedingung:

Symbol	Arten der Lieferbedingung	Suface-Zustand
W0b	Geschweißt von der heißen oder kaltgewalzten Platte, vom Blatt oder vom Streifen 1D, 2D, 2E, 2B	Wie geschweißt
W1b	Geschweißt von der warm gewalzter Platte, von Blatt oder von Streifen 1D, entzundert	Metallisch sauber
W1A b	Geschweißt von der warm gewalzter Platte, von Blatt oder von Streifen 1D, entzundert	Metallisch sauber
W1R b	Geschweißt von der warm gewalzten Platte, vom Blatt oder vom Streifen 1D, helles getempert	Metallisch hell
W2 b	Geschweißt von der kaltgewalzter Platte, von Blatt oder von Streifen 2D, 2E, 2B entzundert	Metallisch sauber
W2A b	Geschweißt von kaltgewalzter Platte, von Blatt oder von Streifen 2D, 2E, 2B, wärmebehandelt, entzundert	Außer dem wel, im Wesentlichen dem Polierer als für Arten W1 und dem W1A
W2R b	Geschweißt von der kaltgewalzter Platte, von Blatt oder von Streifen 2D, 2E, 2B, helles getempert	Metallisch hell
WCA	Geschweißt von der warm gewalzten oder kaltgewalzten Platte, vom Blatt oder vom Streifen 1D, 2D, 2E, 2B, wärmebehandelt, wenn passend, mindestens, bildete sich 20% Kälte, wärmebehandelt, wenn die umkristallisierte Schweißgut, entzundert ist	Metallisch sauberes, geschweißtes kaum erkennbares
WCR	Geschweißt von der warm gewalzten oder kaltgewalzten Platte, vom Blatt oder vom Streifen 1D, 2D, 2E, 2B, wärmebehandelt, wenn passend, mindestens, bildete sich 20% Kälte, helles getempert, mit umkristallisierter Schweißgut	Metallisch helles, geschweißtes kaum erkennbares
WG	Boden c	Metallisch Hellboden, die Art und der Mahlgrad werden zu der Zeit der Untersuchung und des Auftrages vereinbart
WP	Polnisches c	Metallisch Hellpolitur, die Art und der Grad des Polierens werden zu der Zeit der Untersuchung und des Auftrages vereinbart

 

 

 

 

 

 

EN10217-1 Teil 1:  Unlegierte Stahlrohre mit spezifizierten Raumtemperatureigenschaften

 

EN10217-2 Teil 2:  Elektrische geschweißte Rohre des unlegierten und legierten Stahls mit erhöhtes spezifiziert

                                     Temperatureigenschaften

 

EN10217-3 Teil 3:  Legierungsfeinstahlrohre

 

EN10217-5 Teil 4:  Elektrische geschweißte unlegierte Stahlrohre mit spezifizierter niedriger Temperatur

                                     Eigenschaften

 

EN10217-5 Teil 5:  Geschweißte unlegierte Stahlrohre des versenkten Bogens mit spezifiziertem Tief

                                      Temperatureigenschaften

 

EN10217-6 Teil 6:  Geschweißte unlegierte Stahlrohre des versenkten Bogens mit spezifiziertem Tief

                                      Temperatureigenschaften

 

EN10217-7 Teil 7:  Edelstahlrohre.

 

 

Mitgeltende Unterlagen:

En 473, destruktive Tests - Qualifikation und Bescheinigung von Personal zerstörungsfreier Prüfung - allgemeine Prinzipien

 

En 910, destruktive Tests auf Schweißung in den metallischen Materialien - Biegeversuch

 

EN1321, destruktive Tests auf Schweißungen in den metallischen Materialien - makroskopisch und mikroskopische Prüfung

                von den Schweißungen

 

EN10002-1, metallische Materialien - dehnbare Prüfung - Teil 1:  Methode des Tests bei Raumtemperatur

 

EN10002-5, metallische Materialien - dehnbare Prüfung - Teil 5:  Methode von Tesing bei erhöhter Temperatur

 

EN10020, Definitionen und Klassifikation von Stahlsorten

 

EN10021, allgemeine techical Lieferungsanforderungen für Stahl und Eisenprodukte

 

EN10027-1, destruktive Systeme von Stahlen - Teil 1:  Stahlnamen, Prinzipsymbole.

 

EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stahle - Teil 2:  Numerische Systeme.

 

EN10045-1, metallische Materialien - Charpy-Schlagversuch - Teil 1: Prüfmethode

 

EN10052, Vokabular von Wärmebehandlungsausdrücken von Eisenprodukten

 

EN10204, metallische Produkte - Arten von Inspektionsdokumenten

 

EN10200-, nahtlose und geschweißtesstahlrohre - Maße und Massen pro Einheitslänge

 

EN10233, metallische Materialien - Rohre - Flachdrücken des Tests

 

EN10234, metallische Materialien - Rohre - Erweiterungstest des Antriebs

 

EN10236, metallische Materialien - Rohre - Ringe, die Test erweitern

 

EN10237, metallische Materialien - Rohre - Ringzugversuch

 

EN10246-1, zerstörungsfreie Prüfung Stahlrohre Teils 1:  Automatische elektromagnetische Prüfung von

                     nahtlose und geschweißte (ausgenommen den versenkten Bogen geschweißt) ferromagnetische Stahlrohre für

                     Überprüfung des hydraulischen leaktightness

 

EN10246-3, zerstörungsfreies Tesing von Stahlrohren - Teil 3:  Automatische Wirbelstromprüfung von nahtlosem

                     und geschweißte (ausgenommen versenkt Bogen-geschweißt) Stahlrohre für Entdeckung von Unvollkommenheiten.

 

EN10246-5, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 5: Automatisches volles periphermagnetisches

                     Wandler-/Flussdurchsickernprüfung von nahtlosem und geschweißt (ausgenommen versenkt Bogen-geschweißt) 

                     ferromagnetische Stahlrohre für die Entdeckung von Längsunvollkommenheiten

 

EN10246-6, zerstörungsfreies Tesing von Stahlrohren - Teil 6: Automatische volle Zusatzultraschallprüfung von

                     Rohre des nahtlosen Stahls für die Entdeckung von Querunvollkommenheiten.

 

EN10247-7, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 7: Automatische volle Zusatzultraschallprüfung von

                     nahtlose und geschweißte (ausgenommen den versenkten Bogen geschweißt) Stahlrohre für die Entdeckung von 

                     longitudinla Unvollkommenheiten.

 

EN10246-8, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 8: Automatische Ultraschallprüfung der Schweißung 

                     Naht von elektrischen geschweißten Rohren für die Entdeckung von Längsunvollkommenheiten.

 

EN10246-9, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 9: Automatische ultrasonice Prüfung der Schweißung 

                     Naht von versenkten Bogen-geschweißten Rohren für die Entdeckung von Längs und/oder

                     Querunvollkommenheiten.

 

EN10246-10, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 10: Radiografische Prüfung der Schweißung 

                       Naht von automatische Fusion Bogen-geschweißten Rohren für die Entdeckung von Unvollkommenheiten.

 

EN10246-14, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 14: Automatische Ultraschallprüfung von

                       nahtlose und geschweißte (ausgenommen den versenkten Bogen geschweißt) Stahlrohre für Entdeckung von blätterigem

                       Unvollkommenheiten

 

EN10246-15, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 15: Automatische Ultraschallprüfung des Streifens/der Platte

                       verwendet in der Fertigung von Stahlrohren für Entdeckung von blätterigen Unvollkommenheiten

 

EN10246-16, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 16: Automatische Ultraschallprüfung des Bereichs

                       neben der Schweißungsnaht von geschweißten Stahlrohren für die Entdeckung von blätterigen Unvollkommenheiten

 

EN10246-17, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Teil 17: Automatische Ultraschallprüfung von Rohrstutzen

                       von den nahtlosen und geschweißten Stahlrohren für die Entdeckung von blätterigen Unvollkommenheiten

 

EN10256, zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren - Qualifikation und Kompetenz von Niveau 1 und von Niveau 2

                       Personal zerstörungsfreier Prüfung